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涂料成套設(shè)備

加入時間:2015-11-30 14:05:51  點擊:

涂料成套設(shè)備

  
◇涂料成套設(shè)備概述

  
江蘇恒達(dá)電力石化設(shè)備有限公司(啟東市恒達(dá)電力石化設(shè)備廠)是目前國內(nèi)率先采用高剪切分散技術(shù)生產(chǎn)涂料成套設(shè)備的制造商和銷售商, 該設(shè)備可獨立完成分散、細(xì)化、冷卻、過濾和真空吸料等生產(chǎn)涂料的全過程,完全取代分散機(jī)、砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備同時還可應(yīng)用于化妝品、洗滌劑等日用化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。


◇工作原理

 


  
高剪切分散技術(shù)從根本上解決了需要多道工序完成不同化學(xué)工藝的難題。高剪切技術(shù)的關(guān)鍵是由定轉(zhuǎn)子形成精密配合的工作腔,通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓,物料形成旋流被強(qiáng)制吸入工作腔內(nèi)進(jìn)行混合,并沿著徑向方向受離心力的作用從定子孔噴射出,從而完成分散工藝,混合后的物料通過定子孔的瞬間,將被快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剪切,極其精密的定轉(zhuǎn)子間隙確保被剪切的物料的細(xì)度達(dá)到mm級,通過采取框式攪拌器,乳化泵的循環(huán)處理及靜態(tài)混合器等配套設(shè)備的作用,使涂料產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)效率均得到大幅度的提高。


傳統(tǒng)涂料設(shè)備和新型涂料設(shè)備工藝、性能比較∶

◇傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)工藝
  高速分散機(jī)
首先讓物料通過
高速分散機(jī)作用,
使其徹底分散均勻。
砂磨機(jī)
對于中低粘度的
物料采用砂磨機(jī),
使物料進(jìn)一步細(xì)化。
三輥研磨機(jī)
對于中高粘度的
物料采用三輥研
磨機(jī),使物料細(xì)化。
過濾機(jī)
對于生產(chǎn)出的成
品進(jìn)行過濾,去
除雜品。
成品

恒達(dá)成套設(shè)備生產(chǎn)工藝
 
  該成套設(shè)備能獨立完成分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾和真空自動吸料等全過程,大大降低了勞動強(qiáng)度,該成套設(shè)備是傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)涂料耗時的1/5,縮短了加工時間,并易清洗。
  采用該成套設(shè)備產(chǎn)品細(xì)度比傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)一步細(xì)化,分散效果進(jìn)一步提高,可在真空狀態(tài)下操作,無氣泡產(chǎn)生,無粉塵飛揚,產(chǎn)品品質(zhì)大幅度提高。

 

◇設(shè)備型號表示方法


  

HTA型涂料成套設(shè)備流程圖


設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表


項目
型號
 
處理量(升/次)
功率(KW)
外型尺寸(長×寬×高mm)
重量(kg)
HTA-50
50
10.2
1200×1200×1700
500
HTA-100
100
10.2
1250×1250×1800
650
HTA-200
200
18
1300×1300×2000
920
HTA-300
300
18
1500×1500×2100
1550
HTA-500
500
29
1600×1800×2500
2100
HTA-1000
1000
46
1800×1800×2500
2600
HTA-1500
1500
66.5
1900×1900×2850
3100
HTA-2000
2000
84.5
2000×2000×3000
3600
HTA-3000
3000
88
2400×2400×3200
4200
◇HTB型涂料成套設(shè)備流程圖

設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表

項目
型號
 
處理量(升/次)
功率(KW)
外型尺寸(長×寬×高mm)
重量(kg)
HTA-50
50
11.2
1200×1200×1900
600
HTA-100
100
11.2
1500×1250×2100
750
HTA-200
200
19.1
1300×1300×2200
1000
HTA-300
300
19.1
1500×1500×2400
1600
HTA-500
500
31.2
1600×1600×2600
2200
HTA-1000
1000
48.2
1800×1800×2800
2900
HTA-1500
1500
68.7
1900×1900×3000
3400
HTA-2000
2000
86
2000×2000×3100
3900
HTA-3000
3000
90.2
2400×2400×3300
4300

HTC型涂料成套設(shè)備流程圖

設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表

項目
型號
 
處理量(升/次)
功率(KW)
外型尺寸(長×寬×高mm)
重量(kg)
HTC-50
50
13.4
1400×1200×1900
800
HTC-100
100
13.4
1500×1250×2100
900
HTC-200
200
23.1
2550×1300×2200
1200
HTC-300
300
23.1
3000×2000×2400
1800
HTC-500
500
35.2
3500×2300×2600
2600
HTC-1000
1000
52.2
4000×2500×2800
3100
HTC-1500
1500
73.7
4500×2800×3000
3900
HTC-2000
2000
90
4900×3000×3100
4300
HTC-3000
3000
110.2
5800×3200×3300
4800
恒達(dá)成套設(shè)備各重點單元簡介
主反應(yīng)釜
  由高剪切乳化機(jī)、錨式攪拌、高速分散機(jī)組成多功能攪拌系統(tǒng),是制漿工藝中的主要設(shè)備。高剪切乳化 機(jī)出色的粉碎研磨功能、高速分散功能,加之錨式攪拌的混合功能,大大增強(qiáng)物料的流動性,進(jìn)一步提高產(chǎn)品細(xì)度,縮短工作時間,提高工作效率,該系統(tǒng)可對三臺機(jī)器同時或分開操作,尤其適用中高粘度物料的生產(chǎn),具有廣泛的通用性。
 
真空系統(tǒng)
  由真空泵、真空緩沖罐組成的真空系統(tǒng),實現(xiàn)了******的人機(jī)結(jié)合,粉、液體原料在真空系統(tǒng)作用下自動吸入釜內(nèi),獨特的機(jī)械密封系統(tǒng)確保在生產(chǎn)過程中保持良好的真空度,產(chǎn)品無氣泡產(chǎn)生,大大減輕了勞動強(qiáng)度,同時避免粉塵飛揚,有利環(huán)保要求。
 

輔反應(yīng)釜
  由反應(yīng)釜,框式攪拌(含變頻調(diào)速)、色漿罐組成的輔反應(yīng)釜是添加乳液、調(diào)色、添加助劑的重要設(shè)備,在制漿完成后,由泵自動加入乳液,低速攪拌均勻后,再調(diào)色、添加助劑等工藝,經(jīng)過濾最終形成成品。
 
過濾器
  對生產(chǎn)出的成品進(jìn)行過濾,去除雜質(zhì)。濾蕊拆洗、更換方便。
靜態(tài)混合器
  該設(shè)備是引進(jìn)日本技術(shù)而開發(fā)的混合、乳化、換熱新型高效設(shè)備,由于高剪切機(jī)的的研磨剪切,漿料溫度有所升高,靜態(tài)混合器內(nèi)的混合單元使用物料時而流向中心,時而流向管壁,增加混合乳化效果,其換熱效果是夾套式冷卻的5-8倍,保證在內(nèi)外環(huán)境溫差較大條件下進(jìn)行生產(chǎn)。
 
乳化泵
  多級多層高剪切乳化泵是涂料成套設(shè)備中關(guān)鍵的粉碎研磨設(shè)備,不僅具有乳化機(jī)的粉碎研磨效果,而且具有普通泵的輸送功能,配合釜外循環(huán)剪切研磨,確保物料充分細(xì)化。
 
 
HB型連續(xù)式高剪切分散乳化泵
產(chǎn)品概述
  恒達(dá)企業(yè)采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合,在馬達(dá)的驅(qū)動下,讓被加工物料吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固體顆粒迅速細(xì)化之目的??筛鶕?jù)不同的工藝要求配置多 級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
 
 
  恒達(dá)企業(yè)用于連續(xù)的高剪切分散乳化機(jī)有二大系列:單級式HBⅠ系列、三級式HBⅢ系列,線速度均在 15m/s以上,可滿足不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質(zhì)工藝要求,適合于連續(xù)大批量生產(chǎn),無死角,粒徑分布范圍窄小。
 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
  本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡便,占用空間小,運行穩(wěn)定,噪音低。采用彈性聯(lián)軸器將驅(qū)動電機(jī)與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接,工作腔有1至3個工作室組成。工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式,腔體可選配帶夾套,可用于被加工物料的加熱或冷卻。進(jìn)、出口采用法蘭聯(lián)接,軸向進(jìn)料,徑向出料。
 
型號表示方法:

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