一、功能與用途
HD-DLⅢ型反沖洗式自潔式過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除磷系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
HD-DLⅢ型反沖洗式自潔式過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，最后從出口送出。
本過濾器芯采用高強(qiáng)度的Johnson楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)吸盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的Johnson濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)排污閥關(guān)閉。整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
三、本機(jī)特點(diǎn)
a. 本過濾器減速機(jī)構(gòu)采用NRV型減速機(jī);
b. 密封裝置采用CVA62.1-85標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、承壓能力強(qiáng);
c. 頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏；
d. 差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差可調(diào)式差壓控制器，信號(hào)反饋正確；
e. 濾芯采用高強(qiáng)度Johnson濾網(wǎng)，縫隙精確率高、有效過濾面積大、壓降小，反沖洗效率高；
f. 濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進(jìn)行鏡面處理；
g. 反沖洗吸盤采用增強(qiáng)聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗吸盤自整機(jī)構(gòu)，能確保吸盤與濾芯花板的長(zhǎng)效密封，增強(qiáng)了反沖洗效果；
h. 本過濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時(shí)控制及手動(dòng)控制并聯(lián)模式，清洗程序采用定時(shí)定位模式，反洗耗水量小，清洗徹底；
i. 電控箱采用立柱子全透屏戶外防水型結(jié)構(gòu)。
四、工作原理圖 |
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| 正常過濾狀態(tài) 濾芯反沖洗狀態(tài) HD-DL III型反沖洗式自潔式過濾器 |
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| 五、技術(shù)參數(shù)及外形安裝尺寸 |
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公稱直徑
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mm
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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500
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600
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700
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800
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900
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1000
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1200
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設(shè)計(jì)壓力
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MPa
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1.0MPa（另外有1.6MPa和2.5MPa可供選用）
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過濾精度
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(1)沖孔板結(jié)構(gòu)：≥1000um
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(2)復(fù)合編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)：≥25um
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(3)楔形網(wǎng)：Johnson≥50um
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電機(jī)功率
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KW
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0.15～2.2
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筒體直徑
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D
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500
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600
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600
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900
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900
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1000
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1200
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1400
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1600
|
1600
|
1800
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2000
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2400
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進(jìn)口高度
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H1
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650
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700
|
700
|
800
|
800
|
900
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1000
|
1000
|
1100
|
1100
|
1200
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1300
|
1500
|
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出口高度
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H2
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1150
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1200
|
1200
|
1450
|
1450
|
1700
|
1850
|
2000
|
2100
|
2400
|
2600
|
2800
|
3300
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總高
|
H
|
2000
|
2000
|
2000
|
2350
|
2350
|
2650
|
2900
|
3050
|
3250
|
3550
|
3950
|
4260
|
5000
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進(jìn)出口法蘭距離
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B
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800
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900
|
900
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1200
|
1200
|
1300
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1500
|
1800
|
2000
|
2000
|
2200
|
2400
|
2800
|
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螺孔
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n-Φ
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3-Φ24
|
3-Φ24
|
3-Φ24
|
3-Φ24
|
3-Φ24
|
3-Φ24
|
4-Φ26
|
4-Φ30
|
4-Φ30
|
4-Φ30
|
4-Φ30
|
4-Φ30
|
4-Φ30
|
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支座安裝中心圓
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D0
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450
|
500
|
500
|
720
|
720
|
850
|
960
|
1200
|
1400
|
1400
|
1500
|
1700
|
1950
|
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參考流量m3/h
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Q
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160
|
230
|
400
|
600
|
900
|
1000
|
1800
|
2500
|
3000
|
4000
|
5400
|
7000
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10000
|
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